September 11, 2025
전선 및 케이블 설치의 까다로운 세계에서, 광대한 통신 네트워크에서 견고한 산업 전력 시스템까지, 당기는 구성 요소의 모든 요소는 중요한 역할을 합니다.케이블 자체에 많은 관심을 기울이고 있지만, 윙스, 그리고 끈을 당기는 것, 작은 하지만 중요한 장치가 있습니다.가치있는 케이블 투자를 보호하고 효율적인, 안전한 설치 작업
중아시아, 중동, 아프리카, 남미, 그리고 동남아시아의 계약자와 프로젝트 관리자들에게는올바른 회전 관절을 이해하고 선택하는 것은 선택이 아닙니다.이 가이드는 회전 관절, 그 기능 및 주요 선택 기준에 대한 심도 있고 객관적인 검토를 제공하여 구매 결정을 강화합니다.
열악한 환경에서도 신뢰성을 위해 설계된 산업용 수준의 회전 관절의 광범위한 범위를 탐구하려면 자세한 사양과 옵션을 위해 제품 홈페이지를 방문하도록 초대합니다.
회전 관절은 원자재의 중심에 있는 회전 관절은 당기는 로프 (또는 린치 라인) 과 케이블 손잡이 사이에 설치된 기계 장치이다.그것의 주요 및 단 하나 가장 중요한 기능은 부담 아래 자유롭게 회전 하는 것입니다, 따라서 톱션과 트러스트가 설치 중에 당겨있는 로프에서 케이블로 전달되는 것을 방지합니다.
왜 이 일이 그렇게 중요한가?
당기는 동안, 특히 장거리 또는 복합적인 당기는 동안 여러 곡선을 가진 유도체를 통해 당기는 로프는 자연스럽게 회전하고 롤을 원합니다. 이 회전 힘,케이블에 직접 연결된 경우, 파괴적인 결과를 초래합니다:
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케이블 손상: 토크는 전기 및 광섬유 케이블의 내부 전도자와 단열을 심각하게 구부리거나 분쇄하거나 손상시킬 수 있습니다.이것은 첫날부터 그들의 무결성과 성능을 손상시킵니다..
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회전력: 회전력 으로 인해 회전선 에 있는 케이블 이 묶여지거나, 떨어지거나, 손상 될 수 있으며, 그 결과 모든 작업 이 중단 될 수 있다.
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안전 위험: 극심 한 회전 스트레스 아래의 케이블은 재앙적으로 실패 할 수 있으며, 잠재적으로 찢어지고 다시 찌르며 승무원에게 심각한 안전 위험을 초래할 수 있습니다.
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비효율성: 축적 된 회전으로 인해 유도체 내의 마찰이 증가하여 당기는 것이 더 어려워지고 달성 가능한 거리를 줄이고 당기는 장비에 불필요한 부담을 준다.
회전 관절은 희생 요소로 작용하여 회전 에너지를 흡수하고 케이블을 직선으로, 회전없이 당겨낼 수 있습니다.그것은 케이블을 원활하게 스릴을 지불하고 손상을 입지 않고 설치하는 필수적인 보호자입니다.
설계는 다양하지만, 고품질의 산업 회전 관절은 일반적으로 몇 가지 주요 구성 요소로 구성됩니다.
1.
몸체/하우스: 튼튼한 강철 또는 다른 견고한 합금으로 만들어져 견딜 수 있도록 설계된 주요 구조 프레임.
2.
회전 메커니즘: 단위의 심장. 이것은 엄청난 부하와 회전 압력 하에서 원활한 회전을 가능하게 하는 정밀 베어링 (볼 또는 롤러 베어링) 경주로를 포함한다.
3.
밧줄 또는 눈: 한쪽에서 케이블 잡기와 다른 쪽에서 당겨진 로프를 위한 안전하고 쉬운 연결 지점을 제공하는 두쪽 끝에서 통합된 도조 된 밧줄 또는 큰 눈.이들은 스트레스 농도를 최소화하도록 설계되었습니다.
4.
밀봉 시스템: 내구성 에 필수적 이다. 고품질 의 밀봉 (일반 에 O-ring) 은 더미, 먼지, 모래, 습기 와 같은 오염물질 로부터 내부 굴착 메커니즘 을 보호 한다.특징 지역의 건설 현장에서 널리 퍼져있는.
엔지니어링의 초점은 막대한 축적 팽창력을 유지하면서 최소한의 회전 저항 (낮은 분사 토크) 을 제공하는 장치를 만드는 것입니다.
잘못 된 회전 관절 을 선택 하는 것 은 전혀 사용하지 않는 것 처럼 해로운 일 이 될 수 있다. 구매 담당자 와 현장 관리자 들 에게는 고려 해야 할 필수적 인 기술적 인 요인 과 실용적 인 요인 들 이 있다.
작업 부하 제한 (WLL) 및 안전 요인:
이것은 가장 중요한 사양입니다. WLL는 회전기가 안전하게 처리하도록 설계된 최대 부하를 나타냅니다.
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계산: WLL가 작동 중에 예상되는 최대 당기력보다 현저하게 높아야 합니다.엄지 손가락의 일반적인 규칙은 적어도 1의 WLL와 함께 회전기를 선택 합니다최대 예상 당겨력 5~2배
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안전 요인: 명실상부한 제조업체는 높은 안전 요인 (예를 들어, WLL에 4: 1 또는 5: 1 파열 강도) 을 구축합니다. 항상 제품에 명확하게 표시 된 WLL을 찾으십시오.
2. 케이블 직경 및 무게:
회전기의 용량은 당겨지는 케이블의 크기와 무게에 맞아야 합니다.큰 지름의 주 전력 케이블은 가벼운 광섬유 마이크로 듀크 케이블을 당기는 것보다 크게 다른 회전을 필요로 합니다.- 제품 사양이 일반적인 케이블 유형과 일치하는지 확인하십시오.
회전 성능:
모든 회전기는 부하에서 똑같이 회전하지 않습니다.
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낮은 분사 토크: 이것은 회전 회전을 시작하기 위해 필요한 초기 힘을 의미합니다. 더 낮은 값은 더 좋습니다.그것은 위험 토크가 케이블에 쌓이기 전에 회전하기 시작할 수 있습니다.
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베어링: 사용 된 베어링 의 종류 와 품질 에 대해 조사 하십시오. 밀폐 되어 있고 평생 사용 하기 위해 기름 을 붓는 구슬 베어링 은 부드럽고 연속적 인 회전 을 보장 하기 위해 이상적입니다.
4. 품질과 내구성을 구축:
장치가 혹독한 조건에 견딜 수 있어야 합니다.
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재료: 고품질, 열 처리 된 합금 강철에서 고화질, 탄력성, 부식 저항성 코팅 (예를 들어, 아연 접착,가연화) 는 야외 및 습한 환경에 견딜 수 있습니다..
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건설: 도조 된 부품 은 일반적으로 더 강한 힘 과 피로 저항력 을 가지고 있기 때문 에,?? 은 것 이나 용접 된 것 보다 우월 합니다.
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밀봉: IP 등급 밀봉은 중동, 아프리카 및 중앙 아시아에서 흔한 모래와 먼지와 같은 가려움증 오염물질로부터 내부 메커니즘을 보호하는 강력한 품질 지표입니다.
5. 사용 및 유지보수 용이성:
• 연결: 장갑을 착용 할 때에도 손잡이 핀을 쉽게 삽입하고 제거 할 수 있도록하십시오. 캡티브 핀은 현장에서 손실을 방지하는 귀중한 기능입니다.
• 유지보수: 많은 고품질 의 회전 기기 들 은 밀폐 되어 유지보수가 필요 하지 않지만, 일부 는 주기적 인 윤활이 필요 할 수 있다. 구매 하기 전 에 유지보수 필요 를 이해 하라.
6. 표준 및 인증:
국제 표준 (예: ASME, ISO) 을 준수하거나 제3자 조직에 의해 인증 된 제품은 품질 및 안전 테스트에 대한 추가 신뢰층을 제공합니다.
제대로 정해진 고품질의 회전 관절에 투자하는 것은 손상된 케이블이나 정지된 프로젝트의 가격에 비해 작은 비용입니다.이러한 엄격한 기준을 충족하는 회전기의 선택, 자세한 정보는 우리의 주요 웹 사이트에서 제공됩니다.
• 리핑: 항상 끌고 가는 로프 와 케이블 손잡이 사이 에 있는 회전용 을 사용 하십시오. 결코 리핑 드럼 에 직접 고정 하지 마십시오.
• 검사: 사용 하기 전 에 사용 하기 전 에 검사 를 실시 하여, 손해, 변형, 균열 또는 과도 한 놀이 의 흔적 을 확인 한다.손상 된 스윙은 즉시 사용에서 제거해야합니다.
• 측면 로딩 을 피하십시오: 당기는 것이 직선 이고 회전 원의 축 에 맞춰져 있는지 확인 합니다. 측면 로딩 은 효과적 인 WLL 를 극적으로 감소 시키고 조기 고장으로 이어질 수 있습니다.
• WLL 를 초과 하지 마십시오. 일 에 부적절 한 스윙을 절대 사용하지 마십시오. 이것은 매우 위험 합니다.
성공적인 케이블 설치 프로젝트의 복잡한 방정식에서 회전 관절은 단순하지만 강력한 변수입니다.케이블 및 인프라에 대한 훨씬 더 큰 투자를 보장하는 작은 투자값비싼 손상을 방지하고 프로젝트 지연을 피하고 승무원 안전을 향상시킴으로써 신뢰할 수 있는 회전 관절은 그 가치를 여러 번 증명합니다.
다양하고 도전적인 국제 시장에서 일하는 엔지니어링 회사와 설치 팀에게는 올바른 장비를 선택하는 것이 전문성과 신뢰성의 기초입니다.회전 관절 의 중요 한 역할 을 이해 하는 것 은 당신 의 작업 이 원활 하게 진행 될 수 있도록 보장 합니다, 처음부터 끝까지.
여러분의 팀에게 견고하고 신뢰할 수 있는 회전 관절을 갖추기 위해 프로젝트를 완벽하게 수행할 필요가 있습니다. 저희 웹사이트에서 제공되는 우리의 포괄적인 제품 카탈로그를 탐색하도록 권장합니다.보호 및 성능에 대한 정보에 기반한 선택.
