SHS 개방 보호 케이블 롤러: 지하 케이블 설치를 위한 필수 보호

지하 설치 과제 이해

• 케이블 경로를 가로지르는 기존의 물, 가스 또는 통신 라인
• 제한된 분리 공간이 있는 여러 유틸리티 회랑
• 다양한 인프라 시스템 간의 필요한 간격 유지

• 다양한 덕트 크기 또는 재료 간의 연결
• 맨홀 및 금고의 출입 지점
• 덕트 경로의 방향 변경

• 도로, 철도 또는 기타 인프라 아래 통과
• 기초 요소 또는 구조적 지지대 주위 탐색
• 혼잡한 유틸리티 회랑 통과

기술 설계 및 엔지니어링 기능

• 다양한 개구부 크기에 맞게 조정 가능한 너비 메커니즘
• 효율적인 설치를 위한 빠른 배포 시스템
• 작동 중 위치를 유지하기 위한 안전한 잠금 메커니즘

• 부드러운 케이블 안내를 위한 고밀도 나일론 구조
• 긴 수명을 위한 우수한 내마모성
• 위험한 환경에서 안전하게 사용할 수 있는 비 스파크 특성
• 습한 지하 조건에 적합한 내식성 재료

• 케이블 점프 방지를 위한 깊고 둥근 홈
• 마찰 및 마모를 최소화하는 부드러운 표면
• 접속 및 커넥터 통과를 위한 적절한 간격

• 까다로운 현장 조건을 위한 견고한 구조
• 다양한 기후 적용을 위한 내후성 재료
• 연장된 작동 수명을 위한 최소한의 유지 관리 요구 사항

지하 프로젝트의 주요 적용 분야

• 전력 케이블이 다른 유틸리티 라인을 교차하는 곳에서의 보호
• 다양한 인프라 시스템 간의 안전한 분리 유지
• 새로운 유틸리티와 기존 유틸리티 모두에 대한 손상 방지

• 보어 드릴링 작업 중 보호
• 슬리브 파이프 및 도관을 통한 안내
• 인발 작업 중 케이블 손상 방지

• 복잡한 유틸리티 회랑 탐색
• 제한된 공간 설치 시나리오에서의 보호
• 기존 인프라 제약에 대한 적응

• 강 및 하천 교차 설치
• 홍수 발생 지역에서의 보호
• 습한 조건에서의 내식성 성능

선택 가이드: 주요 고려 사항

• 개구부 치수 및 구성
• 토양 조건 및 지하수 존재
• 기존 유틸리티 위치 및 간격
• 공간 제약 및 접근 제한

• 직경 및 무게 특성
• 자켓 재료 및 민감도 요구 사항
• 최소 굽힘 반경 사양
• 접속 및 커넥터 치수

• 온도 극값 및 변화
• 습도 수준 및 홍수 위험
• 화학적 노출 및 부식 요인
• 표면 노출에 대한 UV 저항 요구 사항

• 인발 장력 및 속도 요구 사항
• 설치 기간 및 타임라인 제약
• 작업자 경험 및 교육 수준
• 안전 프로토콜 고려 사항

기술 사양

• 조정 가능한 너비 범위: 200-600mm
• 휠 직경: 150mm, 200mm, 250mm 옵션
• 하중 용량: 구성에 따라 5-20kN
• 무게: 취급 효율성을 위해 8-15kg

• 작동 온도: -30°C ~ +70°C
• 인발 속도 용량: 최대 30미터/분
• 내화학성: pH 3-11 범위
• 수명: 정상 조건에서 5년 이상

• ISO 9001 제조 표준
• 재료 인증 및 추적성
• 성능 테스트 문서
• 국제 안전 표준 준수

운영 모범 사례

• 현장 평가 및 준비
• 적절한 위치 지정 및 정렬
• 안전한 장착 및 장력 확인
• 작동 전 테스트 및 조정

• 인발 작업 중 정기 검사
• 장력 및 정렬 확인
• 환경 조건 평가
• 지속적인 안전 모니터링

• 사용 후 청소
• 정기적인 윤활 일정
• 구성 요소 검사 체크리스트
• 보관 및 운송 지침

비용 편익 분석

• 프로젝트 예산 대비 장비 비용
• 예상 수명 및 내구성
• 대체 보호 방법과의 비교
• 총 소유 비용 계산

• 최적화된 케이블 취급을 통한 설치 시간 단축
• 케이블 손상 및 관련 수리 최소화
• 작업자 안전 개선 및 사고 위험 감소
• 향상된 프로젝트 타임라인 준수

• 적절한 설치를 통한 케이블 수명 연장
• 시스템 수명 동안 유지 관리 요구 사항 감소
• 향상된 시스템 신뢰성 및 성능
• 설치 작업의 수명 주기 비용 절감

결론: 설치 품질 및 장기적인 성능 보장